全国服务热线：
139-2321-4786
全国服务热线：
139-2321-4786
1、液压泵
液压泵是液压系统的心脏，液压油需要通过泵压流入系统。
2.液压阀
国产液压元件品牌近年来崛起较快，但在质量和可靠性方面与进口品牌仍有较大差距。由于液压切割系统长期超高压和频繁使用，目前高标准的液压切割机企业仍以进口液压元件为主。
3、液压系统设计
液压机工作时，液压油经过油箱、油泵、油管、液压阀、油缸，返回油箱。这整个过程完成了下料操作，这需要一个尽可能高效、顺畅和无泄漏的液压回路。
如果液压回路设计不合理，各种适配器乱用，油管内壁在“空气分离压力”和“饱和蒸汽压力”的长期作用下就会出现坑坑洼洼的现象。液压油，而油管的磨损会造成恶性循环，所以机器声音越来越大，压力越来越小，各种泄漏也出现了。
4.电气系统
1、电机与飞轮组合
标准40吨液压精密四柱切割机应采用3KW六级电机和直径340mm的大飞轮，为油泵提供持续稳定的动力。有的厂家用的是2.2KW的六级电机，更低标准的厂家用的是四级电机，与之匹配的飞轮直径越来越小。电机飞轮组合为液压泵提供驱动力。液压油能否稳定高效地输出，取决于是否有稳定高效的电机、飞轮和液压泵的组合。
2.电气元件
和液压元件一样，为了可靠性，高标准精密四柱切割机全部采用进口电器元件
5、表面处理
1、回火处理
机身焊接成型后，需要进行回火回火，以消除应力，增强材料强度。
2、抛丸清理
抛丸后机身表面强度增加，氧化层去除，有利于油漆的附着力。
3.烤漆
整机采用车漆，光亮、耐磨、防静电。
低标准企业也注重节省机器的表面处理工序。机器使用过程中出现的油漆剥落生锈现象虽然暂时不影响生产，但时间长了会加剧机器的老化。
微信 扫一扫
